陶瓷刀片在工业切割领域占巨大优势：

        陶瓷刀片实际应用与日俱增。在这类陶瓷刀片中聚晶金刚陶瓷刀片是高速切削铝合金和非金属材料的最佳选择，而陶瓷刀片则不仅已经实用化且增长势头很猛；立方氮化硼聚晶产品陶瓷刀片适于以更高速度切削铸铁、淬硬钢等材料，陶瓷刀片刀具也有望在近期取得重大技术突破。 
       为了使高速切削陶瓷刀片有足够的使用寿命和低的切削力，应根据不同的工件材料选择最佳的陶瓷刀片几何角度。与普通切削相比，高速切削陶瓷刀片前角一般要小一些甚至是负前角，后角要稍大一点，且常采用修圆或倒角刀尖来增大刀前角，以防止刀尖处的热磨损。由于进行高速切削的陶瓷刀片要在很高的转速下工作，离心力问题非常突出，故要求其刀体结构和刀片夹紧结构应十分可靠，同时需要在动平衡仪上经过严格的动平衡，最好能进一步安装在机床上与主轴组件一起进行动平衡。 
        在普通转速下陶瓷刀片与主轴间广泛采用的7：24锥联结，当高速旋转时，由于实心锥柄不能像主轴孔那样受离心力作用发生“胀大”，两者之间出现间隙会导致陶瓷刀片在锥孔内摆动，从而引起陶瓷刀片的轴向定位误差和破坏结构的动平衡。