工业陶瓷分切刀片的特性 :

陶瓷分切刀片的特性：

（

1

）耐磨性好；

（

2

）耐高温，红硬性好；

（

3

）陶瓷分切刀片耐用度比传统刀具高

几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；

（

4

）不仅能

对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大

的加工；

（

5

）陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小，切削不易粘接在刀片上，不易产生积屑瘤，加

上可以进行高速切削。

陶瓷刀片与硬质合金刀片相比，

可承受

2000

℃的高温，

而硬质合金在

800

℃时则变软；

所

以陶瓷分切刀片更具有高温化学稳定性，

可高速切削，

但其缺点是陶瓷刀片的强度和韧性很低，

容

易破碎。之后推出了氮化硼陶瓷（以下通称为立方氮化硼刀具）

，主要应用于车削，铣削，镗

削超硬材料。

立方氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀片高很多，

由于硬度高，

与金刚石并称为超硬材

料，常用来加工硬度高于

HRC48

的材料，它有极好的高温硬度

--

高达

2000

℃，尽管比硬质合

金刀片脆，但与氧化铝陶瓷刀具相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提高。此外，一些特制的

立方氮化硼刀具

（例如华超超硬

BN-K1

牌号和

BN-S20

牌号）

能抵御大余量粗加工的切屑负荷，

并能承受间断切削加工时的冲击以及精加工时的磨损和切削热，

这些特点可以满足用陶瓷分切刀片

粗加工淬火钢和高硬度铸铁等难加工材料。www.taocidaopian.cn